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来源: 南方日报网络版     时间:2019-11-15 08:31:32

97色

奥迪斯电梯在天津已经几十年,别的没法说,数字化生产在这里真的一直在研究发展,企业管理关于信息采集处理传播的工作,人家一直没有停,随着媒体技术的更新,人家已经研发出自己独特的管理体系,既实用又有效,更重要的是他们长期契而不舍,有一整套好做法。

奥迪斯电梯数字化精益生产见闻余效诚 听说有机会参观奥迪斯电梯生产基地,我非常兴奋

因为1988年,整整三十年前,我曾经采访过这个中国改革开放制造业的高科技“前沿”企业

当年他属于天津市经济委员会下工业八大局之一的一个工业局好像是一轻局还是机械局记不清了

那时合资方对中方(因为中西方关系比较紧张,外方把车间当成了斗争前沿)提出了各种限制,各种技术保密,各种使用限制,不引进的,不给用的,用时需要限制隔离的,会议隔离、文件隔离、材料隔离、配件隔离,种种类似防贼的手段,可谓无所不用其极

当年采访中企业对此的反感厌恶,溢于言表,但是同时厂方还嘱咐不得见报,不得对外披露

然而时过境迁,不断天翻地覆,反复化敌为友,已然一晃三十年过去了

如今,改革大潮走进了21世纪,机器制造已经走进了移动互联网时代,也就是公众信息传播效果即时反馈时代

这是我历时十年独创的新媒体传播学理论,这个理论在社会实践的应用真实情境怎么样了,虽然已经正式出版成了正式学术专著,甚至还得到了很高的评价,不再需要验证,但是作为研究者仍有极大的好奇,想看看历经三十年奥迪斯电梯生产最真实的变化,尤其数字化管理应用方面,出现了哪些重大进步

让我有点兴奋的是会不会有我的理论没有顾及到的内容,可以让我补充完善我的学术体系

一、走近天津奥迪斯电梯生产基地 几年前,曾经参与组织了一次中国制造2025暨互联网+的高峰论坛,作为会议筹备组成员,我全程参与了会议活动

深刻感到一个问题的存在:来自全国的国有大型企业中高层干部对互联网+没有概念,对中国制造2025不知具体能干点什么

制造业尤其机器制造业在中国是最早实现数字化的行业,单单ERP的广泛推广应用,无纸化办公的推行,以及设备自动化的程度都是一般企业或者其他行业难以企及的

但是面对三十年的变化,奥迪斯电梯究竟怎么样了,我实在是极为好奇

早早赶到天津开发区第九大街的工厂门口,等待召集

集合,简单介绍流程之后,我们来到办公楼一楼展览大厅

这里有一幅铜质壁挂,上边有一百年前奥的斯先生亲自走进电梯,让助手砍断电梯绳索,展示实验电梯意外坠落安全技术保障的画面

这里有奥的斯三大安全技术保证关键设备的展品;有奥的斯电梯百年发展一步步走过的历程图文介绍;让我佩服的是他们的接待人员,小伙子,(人家没找美女)话术流畅自然,表情亲切随和,语言组织、现场控制、身姿手势、要点提示,信息归纳没有一点违和感,或者说真的叫训练有素

不是背词、没有打喯,总有互动

我在猜测:这个人背后的制度、训练、考核可能是什么样的,才会出现这种精致表现

绝对不可能是他自己天生的本领

带上护目镜、穿上半拉的厚重胶皮靴,开始浏览参观

我们主要走进了一个巨大的宽不见头的车间

不过,信息量太大了,或者说隔行如隔山,基本看不懂

能看懂的大概有这么几点: 一个是这里各种钢板完全是在自动化流水线上移动,工人基本不接触具体物料,只是用手中的控制装置操纵设备移动这些材料

一块钢板在生产线上来回移动,转几个圈,形状、状态就发生了变化

从生产线另一端出来时基本认不出这哪是刚才哪块钢板

生产线被各种玻璃挡板阻隔,中间留给我们一条深色通道,车间宽大通畅,道路净洁明亮,这是我们来访者可以走的专用通道,工人不进来,我们不许出去

诺大的车间一个个吊扇,单片扇叶看起来就有五米长,应该有普通电扇叶子的十倍以上,高高散布在车间上空,没有家用电扇的净洁颜色,浅灰细长形状,估计夏天这里应该不会太热

每走进一个区域,隔离墙板上便有各种表格,分布挂设在视线可及的平行高度上,有镶在玻璃框里的,有纸张文件样式的,有塑料硬板的,有类似平板电脑的,有图表图形的;柱状图、曲线图、表格图不一而足

真想一张张拍下来拿回家研究研究,无奈现场有规定:不许拍照

估计涉及商业秘密,真的没好一一拍照

车间里几座高大的铁架,有十几米高,数数有七层,钢板被送进去,被推出来,机械手自动翻转,电光闪过,几道工序一次完成;各种车辆来回平稳穿梭,运送各种材料、各种物品;身穿不同颜色制服的工人,佩戴着不同符号的标识,手持各种不同的工具,在他们各自的区域里忙碌

空气中闻不到油腻油垢的味道,听不到钢铁巨大撞击的、机械刺耳摩擦的、肉嗓尖锐吆喝的声音;而且,有陌生人来参观是工人们非常熟悉的境况,偶尔心不在焉的抬眼看看我们,仍然不会打乱他们持续专注工作的精神状态

这才是现代化程度世界一流的大工业生产车间,三十年后的真实片段,让我印象极其深刻,而且感慨万千

二、数字化管理在这叫“精益生产” 回到接待室,专业人员开始介绍奥的斯电梯的内部管理

主题词中有特别关键的一组词,精益生产与智能制造

漂亮的年轻女士耐心介绍了智能制造的三个核心理念:自动化、信息化、数字化

当然,这三个并不新奇的词汇在这里各自有独特的内容,比如,自动化,包含了多个内容,一是客户拉动生产的真正个性订制的制造,二是严守生产节奏的节拍控制,精确到分分秒秒,三是所有环节的标准化规范的落实

信息化,则讲的是所有过程节点的信息的完整无断档的过程把握,所有信息传递的自动对接

数字化,则讲的是包括所有信息可视化的第一时间、第一手信息、有效呈现的在线实时定量数据统计

各个企业不同,使用目的不同,归纳的词语系统内涵也有些许的差异

用我的理论解读,这是一个庞大精细的信息系统,这个系统是企业全方位利用、开发、实现、管理和控制即时反馈模式的功能释放

精益生产方面,还重点介绍了,5R原则,正确部件、正确质量、正确时间、正确数量、正确地方

介绍了几大模块,供应链、物料配送、库存管理、产线物料配送、产线物料显示、单元设计

介绍了如何用逆向设计实现正向流程

短短几十分钟,主人使用了最常规的一套术语,精炼介绍了奥的斯电梯生产基地复杂的生产流程和管理理念

这套术语听起来那么熟悉,似乎到处都有,但是又是那么陌生,不解释根本无法了解其深刻的特定内涵

一个非常关键的感受,词语在这里形成的特殊讯息系统只属于奥的斯,那里渗透了他们对数字化管理的理解和长期实践的积累

说到词语,自从开始了互联网经济,我们国家出现了一堆围绕移动互联网的流行语,先是美国学者施恩伯格《大数据时代》发明的词语“大数据”传到中国成了移动互联网圣经级词汇,谁不使用都觉得自己掉价

还有不知谁发明的云计算、流媒体、物联网

在我的理论学说里,这些说法都是公众信息传播效果的现象归纳,而不是实质提炼

移动互联网的实质是公众信息传播效率出现了即时反馈的模式

也就是说这一轮人类技术进步,属于公众信息传播技术的进步,这个说法应该没有人反对,而且是这个进步带动了各个其他领域的进步,信息传输工具、技术、工程、应用等各个领域的进步,并进一步推动了智能技术应用,提升了智能制造

(人工智能这个词有意思,世界上有哪个智能不是人工的智能)所以,一方面所有的研究视角应该聚焦公众信息传播,而不应该随意聚焦其他不相关的领域;另一方面所有的研究应该是聚焦实质,而不是停留在现象上

但是我们的管理语言中人们延续自己的习惯和需要,有人习惯艺术用语,经常使用各种修辞;有人习惯行政术语,经常发明一些行政语汇;有人喜欢宗教用语,经常用类似神学词汇概括传播现象;我则愿意提倡学理语言,因为研究是对各种现象出现的学术性原理的追逐,结果永远是真正知识的凝聚

为此我专门在我的微信公众号里发表几篇相关文章,介绍大数据等流行词语的《大数据的大指的是什么》,讨论互联网+的概念内涵外延的《说说关于互联网+的原理》,思考物联网发展现状的《谈谈物联网的感与知》,探索大数据挖掘产业发展的《挖什么?怎么挖?挖给谁?是挖了卖?还是买了挖?》,探讨互联网经济政策的《我国互联网新经济政策制订的三大盲区》,尤其专门撰写了社会各界流行的各种术语的优势略势《“新媒体”概念十年来解读观点总析》

当然这里还有个传播学自身的局限,传统传播学局限在报纸、广播、电视、电脑联网的时代,归纳的传播现象主要是新闻传播,而不是囊括所有领域的公众信息传播

于是传播学进入了今天工厂生产中的信息传播,基本甩开新闻传播,主要是生产要素信息:机械信息、过程信息、特定专业行业的内部管理信息,基本完全跳出了传统传播学领域,因此传统传播学已经无法解读移动互联网时代的公众信息传播现象

而另一方面,国家为这样一个事情,在不使用即时反馈理论的状态下,制订统一经济政策改进指导企业进步,真的很难,而奥的斯的实践意义就凸显出来了

实践中,在纸张用于管理的时代,信息传播处在迟滞反馈模式,信息传播技术手段决定了那时只能是迟滞反馈状态,也就是所有信息的传播效果反馈周期都比今天迟到甚至停滞一步

尽管人类从报纸到电影电视发展没超过二百年,但是传播学始终还是那些信息传播送达接受的概念框架,基本不涉及信息传播的效果反馈,更不存在即时反馈的描述和归纳

但是当年奥的斯电梯生产已经非常先进,人家也有一套办法实现信息反馈管理,只不过一切都是靠各种纸张实现的

如今依然是这个企业,依然是这些问题,传播技术手段变成了移动互联网,那么各个企业该如何归纳自己的企业管理控制方向呢,奥迪斯电梯的做法被归纳叫做:“智能制造始于精益生产”,前边说用我的理论解读,就是企业全方位利用、开发、实现、管理和控制即时反馈模式的功能释放,就是这个道理

直接表现就是在各种表格基础之上增加了移动终端

在那些需要、能够即时反馈的岗位上,人手一部移动通讯网络终端——专用智能手机

管理学告诉我们:管理的实质是通过别人把事做成

为了实现管理通过别人做成事情,必须落实五大要素:计划、组织、指挥、协调、控制

其实这五大要素几乎无一不依赖信息的传播效果反馈模式的使用

计划:企业里所有工作的预先设置,都将按照目标、任务、步骤、安排、方法、措施、标准、要求等来实现

组织:所有的人员、权利资源都将按照一定的逻辑得到恰当的分配,使人或部门之间形成一个权利利益的多维、促进和约束的框架关系

指挥:企业在一个管理框架中使所有人进入一个按照权利逻辑体系获得管辖权限,并付之实践的过程

协调:组织内所有部门所有人相互之间的关系变化的随时调整和配合协作以实现同步的效果

控制:企业内所有的变动保证在一个特定的标准体系内实现,保证在任何状态下的变动都来自一个系统的指挥

本来这些管理学的常识,在奥迪斯电梯生产基地这样的企业是没有什么值得说道的事情,所有这些标准、过程和制度体系都是他们企业上百年积累的管理常识类的事情,但是走出这个企业你会发现:学会积累实现这些常识竟然真的很难

我们国家的企业改革开放四十年,也是天翻地覆的变化

几十年前中国企业流行三句话,国有企业干不活,私人企业干不大,名牌企业干不长,有些原因在于企业顶层设计,法人治理,有些来自领导能力或者行业瓶颈

但是很多来自管理者自身素质,需要各个层次的企业管理者认真思考,国家层面的需要思考现代企业制度那几句话,政企分开、产权明晰、奖惩分明、科学管理

企业层面的需要思考企业管理的几个基本常识,岗位分工、责任权力、市场产品、企业文化

移动互联网带来了即时反馈模式,正是企业提高管理效能新时代的开端

人家奥迪斯电梯能做的好的,原因就是紧紧抓住了即时反馈模式的应用,虽然他们自己没这么说,但是事实确实如此:一切要把是否实现能够即时反馈作为思考工作、提升管理的着眼点

三、看板管理已经经历了两年不断打造 我了解看板管理是在上世纪九十年代,我们曾经听说丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,由一个普通工程师提出,得到企业领导的认可,在全公司施行,不断总结形成了一种生产、运送指令的传递工具

看板中记载着企业生产和运送物料的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息,可以实现从装配工序逐次向前道工序的追溯

看板使用规则之一是:“没有看板不能生产,也不能运送

”各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送

由于看板所标示的只是必要的量,运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送

看板运用规则还有“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”

只要通过看板所表示的信息,就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等

看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少

看板的本质是在需要的时间和需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体

总体上分为三大类:传送看板、生产看板和临时看板

生产看板又分为工序内看板、信号看板

传送看板又有工序间看板和外协看板之分

记得当年了解这些一是感叹日本企业的管理效率方面的探索,真的是放开思路能够另辟蹊径;二是惊讶日本企业需要怎样的一个领导方式,才能够包容这种自下而上的改革管理机制的能力释放

我曾经惊讶这需要怎样的全局观,需要怎样的方式和能力,才能统摄那么多管理生产细节的纷繁复杂的利益关系、矛盾纠缠

但是今天我发现一个以前没大留心的事情,就是奥迪斯电梯的这套看板管理是一蹴而就的吗?显然不是

他们毫不讳言的介绍,这是经历了两年,才走到今天这个程度的

这让我又一次惊讶了,两年?(可惜没有时间再次采访了

)这里都经历了怎样的过程,如果分成几个阶段的话,我特别希望了解类似这样的问题,每个阶段都是哪些问题出现,采取了哪些变动措施,解决了哪些问题,又出现了哪些问题又采取了哪些措施,结果又如何

我相信,计划不断的被打破,记录不断的被补充,每次归纳都有一些新的好的思路出现,解决了一些问题,又出现了一些新的问题,奥迪斯电梯就是在这种不断出台措施,不断解决问题,又不断出现新问题,又采取新措施中度过了这二十年

真的难以想象,面对同样改革,在我们的各类企业里可能出现哪些情况

领导者会不会抱怨员工没有把精力放在尽快获得更多产品,尽快拿到市场上换回现金,好进一步增加投入,扩大产出

一味的追逐各种词汇的提炼,难道不觉得浪费时间吗?众所周知,小型企业是很难施行看板管理的

大型企业在我国大都是国有企业,我们经历了投资增长的若干阶段,时至今日,大多数国有企业仍然没能脱开这种投资增长的模式,这是当下中国经济迅速发展的重要特征,但是现代企业制度中第一条就是政企分开,就是感到政府管理企业,可能无法实现正常的经营管理行为出现,因而把这一条作为现代企业制度的第一条原则

而我们的大型国有企业领导一般都是上级主管部门派来的,他能不能理解看板管理的精髓,能不能容忍下属不同企业开展这种长时间花费,支出都是需要摊入管理成本的开销,以及各种部门权利资源分配的不断调整,我们的企业一旦出现这种变革往往和出现了地震一般损失巨大

或者上级派他来到企业之前能不能对他的这种思想观念进行核实,万一不具备这种观念,又当如何?企业还能顺利完成这类的成长吗? 中国小企业多如牛毛,国家支持小企业创新成长,国家希望并支持小企业成长没有问题,但是任何事物的成长没有自身的成长要素的成长,一切都只能是空的

按照一般的成长逻辑,小企业逐渐积累成长成为大企业有可能,而且中国经济发展的过程不少企业正是经历了这个逐渐蜕变的过程成长起来的,但是小企业长成中型企业,中型企业再逐渐发展才能成大企业,而且即便是直接投资建设大企业,一般也都是有个基本的班底队伍作为基础,建立一个基本的成长模式才能逐步发展

同时,眼下这个时代又面临数字化进程同时出现,不得不整体面对

总之,奥的斯电梯留给了我们太多的比较和思考




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